隨著免漆板市場的發展，很多廠家為了增加收入生產具有質量缺陷的劣質免漆板，由于消費者很難分清優劣，本文將詳細為大家介紹，那么劣質免漆板常見的質量缺陷都有哪些？

    一、物理和化學性能缺陷

    免漆板的物理化學性能一般可以指板材表面的物理和化學性能，如耐水性、抗裂性、抗火性和抗甲醛釋放量等。其中又分為下列質量缺陷：

    1、表面防潮指數差

    表面防潮指數是指免漆板的表面濕度和耐熱性。免漆板的指數要求表面蒸汽熏蒸1小時，不起鼓、冒泡和變色。如果免漆板表面不合格，那么熏蒸后表面通常變白或凸起。在放大鏡下觀察，發現表面樹脂被蒸汽破壞，蒸汽浸沒入免漆板中。表面不合格的水蒸氣電阻表明，樹脂沒有能夠密封表面，仍然有一些洞或樹脂尚未完全固化，并不能抵抗水蒸氣。還可以通過對下列項目的檢查：

    (1)表面的樹脂含量是否過低。

    (2)薄膜紙的揮發性含量過低，導致樹脂流動性差。

    (3)壓榨時壓力是否過低，導致樹脂流動不良。

    (4)樹脂固化速度、固化劑用量、熱壓溫度、熱壓時間等參數是否符合工藝要求。

    2、免漆板表面耐燃性差的主要原因是樹脂含量低，可適當增加浸漬量。

    3、由于基材表面粗糙，樹脂含量低，可通過增加浸漬膜紙的用量來彌補表面污染能力差的問題。

    4、一般來說，造成免漆板表面性能差的原因有：熱壓溫度低或熱壓時間短導致樹脂固化不完全。熱壓溫度過高、模板表面溫度不均勻、膜紙貯存周期長、涂膜紙預固化度過高，導致樹脂流動不良。只有涂膜紙浸漬量低或浸漬量分布不均影響免漆板的性能。

    二、外觀質量缺陷

    免漆板常見的外觀質量缺陷有干花、濕花、分層起泡等，在沖壓過程中經常出現貼模現象。

    1、免漆板上的干花，又稱白花，是產品表面的不透明白點。造成這一缺陷的主要原因是樹脂流動性差或樹脂浸漬不足。造成這種情況的原因有很多，包括基材檢驗不嚴格，表面不均勻。基材表面局部預固化層不含砂，板表面樹脂流動不良。疊層紙在浸漬過程中的浸漬不均勻。熱壓溫度過高，熱壓壓力過低，熱壓模板表面存在污染物。墊層局部損傷。薄膜紙貯存時間長，預固化程度高。膜紙浸漬量過大。

    2、免漆板上的濕花又稱水痕，是產品表面的霧痕。濕花的原因是由于薄膜紙具有較高的揮發份含量，不能在紙張表面排泄和堆積，或受壓力的影響。薄膜紙的預固化度過低、熱壓溫度過低或熱壓時間過短。由于基材水分含量高，在壓制過程中會產生大量的水蒸氣。

    3、造成免漆板分層起泡的主要原因是熱壓溫度過高，熱壓時間過長。當基材含水量過高或基材厚度過薄時，中板芯層蒸汽壓力較大。基材密度低，板的壓縮性能差，熱壓壓力過高。

    4、模版粘接是指在沖壓過程中，板材部分或完全粘著在模板上。主要原因是熱壓時間短、熱壓溫度低或部分熱壓溫度低，使樹脂固化不完全。基材含水量偏高。模板表面不干凈，樹脂中無脫模劑、脫模劑失效或涂層不均勻。薄膜紙的浸漬量過大，揮發分含量過高。熱壓時板坯定位不準確。

    總之，要生產出合格的免漆板，必須選擇技術指標優良的浸漬紙和基材，并采取合理的加工工藝。