免漆板在生產過程中，有很多種干燥技術，但是傳統的干燥技術水分控制很難把握，如今業內出現一種新的真空干燥技術，這種技術通過測量木材中的溫度和壓力值，來監測低于纖維飽和點的射頻真空水分含量，該方法的絕對誤差在0.8％至1.8％之間，是一種比較新的干燥技術。

　　真空干燥在干燥期間監測各種壓力MC，一般使用新型精確的傳感器來測量參數，可以在傳感器校準后確定干燥終點，并在此基礎上監控干燥速率風量率，控制干燥過程的新方法包括使用聲發射，直接傳感器測量，MC梯度結合收縮數據。聲發射不能直接測量干燥過程中產生的應力，但由于它們與應力形成有關，因此可以將其作為控制干燥過程的一種方法。與傳統控制的負載相比，在纖維飽和點以上干燥時，聲發射監測可讓干燥時間縮短多達40％。干燥后在較高濕度下冷卻，可改善木材的內部應力釋放。

　　真空干燥的干燥時間很短，比傳統的方法減少1天，而且干燥質量也提高很多，在常規干燥和真空干燥的木材中，外觀變色情況不同，干燥中的機理在化學上可能不同，在不同的干燥溫度下，參與變色的化合物也可能不同。預處理以加速干燥，為加速干燥而對木材進行預處理，包括使用蒸，超聲預處理，微波預處理。通過這些方法可以減少干燥過程中的翹曲，在真空干燥之前進行超聲預處理可以提高水擴散性。預處理時間越長，絕對壓力越低，干燥時間越短。通過壓縮進行預處理以減少木材中的MC，可以在短時間內有效地處理木材。

　　在真空干燥過程中使用高溫會使木材降解，從而導致重量和強度損失。這些損失取決于以下因素：MC，加熱介質，溫度，時間，在真空干燥過程中，可以封閉木質細胞中的大直徑孔洞。

　　在過去十年中，傳統干燥技術沒有辦法完全避免霉菌的生長，再加上能源的高需求，揮發性化合物的影響，這些問題都可以采取新的干燥工藝來避免。