生態板是如今消費者主要的衣柜材料，可用作裝飾基板，生態板制造過程涉及的原材料制備，分類，干燥，膠粘劑應用，壓制。生產中常用的樹脂包括UF樹脂，PF樹脂，MF樹脂和異氰酸酯，一般板材中總樹脂含量范圍在4％到10％之間，而外層的樹脂含量通常比內層高，外層大約8％至15％，UF樹脂一般還會添加蠟來改善耐濕性。

　　生態板采用的樹脂膠粘劑選擇性很多，每個都有其優點，選擇類型考慮因素包括材料類型，水分含量，粘結時的機械性能，耐久性，和產品需求來決定的，有時候還要考慮最終用途和成本木材行業內PF，UF和pMDI樹脂是用于生產的主要膠粘劑，其中UF樹脂受到甲醛排放的嚴格限制，而新型的生物基膠粘劑市場份額又很低。生態板常用的施加方法是液壓系統，分批式工藝，在室溫下連續液壓，完成粘合后，膠粘劑達到90％的粘結強度。接下繼續熱壓，去除擠出邊緣的膠水。

　　以上都是有機的膠粘劑，也有通過無機材料粘合的生態板，通過混合木質元素制成，固化或“凝固”形成剛性很強的，無機膠粘劑大多數都具有耐火性。這種多功能性使無機粘結非常適合木質纖維素少的生態板，成本小，可以提高生產能力。

　　板材最終絞線涂裝的時候，會涂有防水結構膠強的苯酚-間苯二酚甲醛，使用專用設備在壓機中定位確保方向和分布。生態板的膠合層可以包含奇數或偶數層數，但大多數是奇數層，外層稱為面層，內層是除正面或背面層以外的其他層。施加膠水的時候這些曾都需要均勻的厚度。