免漆板是由薄木板，用粘合劑粘合在一起形成的板材材料，常用于各種應用，例如鑲板，家具，裝飾，常用的原木木材類型包括楊樹，樺木，橡樹和松樹，這種板材如今在市場上很受歡迎，主要是其良好的機械性能，以及應對溫度的變化的平衡性較好。免漆板材料廣泛，其基材類型很多，但是無論什么樣的類型，其傳統的生產的方式大多類似。
傳統免漆板生產中是由鋪裝操作設備完成，生產需要的大量的手工操作，對產品質量有很大影響，一組單板按照鋪裝好的組件在熱壓機上在熱壓形成免漆板，這期間所用的工藝如時間，溫度，壓力，以及膠水含量，木材的水分含量都會影響到成品的質量，而且免漆板的鋪裝過程，占總生產成本的18％至26％，要降低這一塊成本，需要改進鋪裝工藝。
改進生產過程，需要解決上層問題，改善膠水粘合的方法，改善疊層系統設備，傳統的疊層系統需要多個裝配工人，系統由多組輸送機，提供給裝配，最后喂料到系統，這個環節中人工誤差，質量控制效率會很低，此外安全性也低，此類傳統的系統需要改進。
創新的生產技術采用自動化的形式，自動喂料，減少所需的人力成本，生產原理以非常快的輸送機速度進行，是傳統解決方案的3或4倍，減少材料和傳輸系統之間的接觸，樹解決方案了提供不同的樹脂和催化劑涂裝方式，通過混合罐，膠水壓到輥子上兩個齒輪泵之間，以更快速度進行鋪裝。
新鋪裝系統的創新方法，改進原理傳輸運動參數如速度，角度，更好的解決成本問題。使用新系統實現的系統鋪裝，生產力提高很多，生產性能達增加了約19％，在最終產品的質量方面，有更好的質量控制。其次也改善了工人的工作條件，使用的高水平自動化減少了工人疲勞，改善安全檢查系統，有高清潔度的生產環境。新的鋪裝過程也會減少一些原材料的消耗，減少膠粘劑等原料的浪費，以更合理的方式來生產免漆板。
從成本上來看，這種創新新鋪系統，通過提高生產力減少員工工作量，大大降低成本，對于免漆板廠家長期生產來看，有更長遠的發展意義，通過改進生產出來的板材更有成本優勢，在消費市場也能給消費者帶來實惠。免漆板鋪裝系統是生產中主要的環節，廠家要提高生產力，提高板材的質量，必須改進鋪裝系統，降低生產中出現的質量問題。
