在免漆板產品中，是通過膠粘劑把薄板材料粘在一起的，免漆板的核心關鍵也就在于其中的膠粘劑，隨著人口的增加，對木材和木制品的需求將會增加。為了滿足這種增加的需求，同時保護脆弱的生態系統，膠粘劑的采用對對消費者和制造商都很重要。在免漆板產品上，改進膠粘劑，提高耐用性，可以更快固化。
免漆板膠粘劑是一種聚合材料，能夠在物理或化學上相互作用，在粘合構件之間傳遞應力，目前膠粘劑的應用于制造建筑，膠合板、刨花板，定向刨花板，纖維板等板材上，高度耐用的合成膠粘劑高效經濟耐用。
膠粘劑大致分為兩類一類是合成的，一類是或天然的。合成膠粘劑由石油化學衍生的原料合成，膠粘劑以液體形式應用于木材表面，通過進一步反應固化膠粘劑預聚物，添加交聯來促進反應。
熱固性免漆板膠粘劑主要是熱固性樹脂，包含氨基樹脂，酚醛樹脂和異氰酸酯。酚醛樹脂膠粘劑，主要是用于用于外部應用的免漆板，PF樹脂是由苯酚和甲醛反應形成的，通過改變反應時間，反應溫度，催化劑類型和甲醛的比例，主要用于軟木板材的生產中， 酚醛樹脂可在弱酸下生產，使用二價金屬鹽的條件進行反應形成亞甲基連接，以這種方式生成樹脂的結構。酚醛樹脂相當穩定，這些樹脂具有低分子量和線性結構。通過添加第二反應性化合物而固化，通常是六亞甲基四胺，苯酚的羥甲基衍生物的形成，固化過程中樹脂的交聯，熱塑性酚醛樹脂的工藝改造，變成固化產品的熱固性形式。
當用作免漆板膠粘劑時，樹脂通常用熱固化的水溶液，加熱時，樹脂混合物羥甲基之間的進一步反應，產生高度交聯的三維結構。雖然酚醛樹脂和酚醛樹脂都可以使用，為了粘合木材，用于生產酚醛樹脂具有腐蝕性，膠粘劑樹脂的固化，通過加入間苯二酚，在PF樹脂的合成過程中或通過用間苯二酚完全取代苯酚，酚醛。
氨基甲醛樹脂膠粘劑，主要用于刨花板，中密度纖維板和硬木膠合板的使用。用作粘合家具的復合膠粘劑，這類樹脂有許多優點，成本低，易于使用，固化溫度低，水溶性好，耐微生物，硬度，優良的熱性能，
缺點是是缺乏耐潮濕的抵抗力，僅限于室內免漆板的制造，目前這類型的膠粘劑，取得了巨大的進步，大大減少了釋放甲醛的量。脲醛樹脂的合成分為兩個階段，在第一階段，尿素被羥甲基化，形成三羥甲基脲類，將甲醛添加到尿素中需要，在整個pH范圍內放置酸性和堿性條件比中性。脲醛樹脂合成第二階段由羥甲基脲縮合而成。
異氰酸酯是一種重要的工業化學品，用于一些塑木類型的板材，簡稱MDI，特別適用于粘合刨花板，異氰酸酯通過胺的光合作用，從苯胺與酸性溶液中的甲醛，這個反應的速率，在高溫下。反應可以非常迅速。隨著木材中的水分形成聚氨酯，從理論上講，共價鍵形成，木材中的羥基和異氰酸酯，這些共價鍵。作為高分子膠粘劑材料，MDI適合含水率較高的木材使用，材料膠合更接近需要的濕度條件。
雖然天然膠粘劑是免漆板工業中使用的主要膠粘劑，包含蛋白膠粘劑，大豆，酪蛋白膠粘劑的使用，例如蛋白膠粘劑以蛋白質為基礎的膠粘劑可以從動物中提取，可以從肉類加工過程中產生的廢物和副產品中獲取。大豆，酪蛋白膠粘劑可溶于水介質的蛋白質，具有復雜的三維結構，膠粘劑打破和高度極性的側基，可用于相互作用的氨基酸。大豆粉，通常包含大約，44-50%蛋白質，配制成濕性混合物，膠粘劑通常結合使用熟化。
