目前市場上大部分板材廠家規模較小,這些小企業往往經濟狀況不佳,環保意識有限,這些企業在生產運營期間,對環境產生很多負面影響,尤其是甲醛的排放,以及木材加工的廢料管理,對于免漆板行業有哪些更好的方法來提高生態環境保護。
免漆板生產過程中,產生的廢物類型有很多,隨著可用木材資源量的減少,現在使用廢料回收越來越長久,例如鋸末和木屑是價值很高的的副產品,很多廢料如鋸末,都可用作板材生產中的中層材料,減少了材料浪費。以往板材加工,產生的很多廢料都會用于燃料,而隨著化石燃料的使用,這些廢料實現重新回收利用。
免漆板中使用的合成樹脂來自不可再生的資源,如石油和天然氣,這種類型的粘合劑都會導致甲醛釋放,而要做到環保型的板材,可以找到石油基膠粘劑的替代品,例如基于木質素,單寧或淀粉的膠水,而此類型生物粘合劑需要開發新的酶技術,從而取代傳統膠水。根據科學研究表示,采用新型的膠粘劑,免漆板的力學性能和防水性能不會降低,還能降低甲醛排放,其中木質膠粘劑,不僅適用于室內,也適用于外用。
免漆板傳統的制作工藝中,會有很多資源浪費和能源浪費的環節,例如原材料的干燥處理階段,會用到窯干工藝,傳統窯干用的是電能,可以采用新型的太陽能窯干,減少免漆板的能源消耗,起到環保作用。
消費者購買免漆板,大多要用于衣柜櫥柜的定制,在消費環節,如何減少浪費,成品板材的厚度和尺寸要設計合理。板材切割剪切的時候,浪費量較少,對于廠家而言,可以回收多余的材料,減少裝修之后的建材垃圾。
在過去幾年中,環保法規和消費者對低VOC揮發性物質的要求都有所提高,這就要求免漆板需要做好表面的密封處理,減少揮發物質的滲透,表面用的一些顏料,油,聚合物,都需要重新配制以滿足低VOC規定。例如表面采用多層的三氯氰胺樹脂紙層,對板材起到完全的密封性,而內部的添加劑也盡量減少使用,如防腐劑,防火劑等等。
免漆板要達到生態環保的要求,需要從原料,配料,工藝上面進行改良,從而滿足新型消費需求和環保要求,只有這樣,免漆板行業才能持續發展下去。