木材的窯干過程是免漆板生產重要的一環，但是在窯干過程中，會發生水分含量變化不均勻的情況，免漆板生產中，如何避免這種情況發生呢？
水分含量變化不均勻主要是由于木材堆放造成的，堆放良好的木材，窯干更快更均勻，翹曲情況更少。
對于木材材料處理的設備類型差異很大，干燥之前對木材進行分選，木材可按種類，水分含量，心材和邊材，濕度，紋理，等級，厚度和長度進行分類。
木材的干燥特性不同，例如紅橡木窯干至7％含水量所需的時間，是楓木所需的兩到三倍。此外橡木必須采用較溫和的干燥方案，以避免出現干燥缺陷。如果這兩種木材在同一窯爐中干燥，硬楓干燥的時間超過了必要的時間，會增加干燥成本。楓木和黃樺樹的干燥特性差別不大，如果木材具有相同的厚度和水分含量，則可以將這些木材放在一起干燥，軟木中雪松和紅木的干燥時間是冷杉的三到五倍。因此，根據實際情況，窯爐干燥木材最好是相同的材料，或者具有相似干燥特性的材料。
同一窯爐料中混合風干不同的材料，水分含量要區別開，較濕的木材需要更長的干燥時間。由于水分含量涉及許多變量，這種差異必須根據生產需要和所需的干燥質量來確定。一般來說，硬木樹種中，邊材的水分含量高于心材，邊材通常比心材干燥更快，缺陷更少，因此邊材和心材達到所需的干燥程度，時間是不一樣的。由于這些差異，必須將心材與邊材分開，但這種區別通常是不切實際的。
水分含量在邊材和心材之間的過渡區的情況也有，但是這種情況比較少，除了水分含量外，濕木干燥的速度慢很多，窯干后的含水量變化很大，濕木和普通木材一起窯干時，有時會發生干燥缺陷。例如鐵杉，冷杉，白楊，橡樹之類的木材。例如鐵杉窯干心材為78小時，邊材為115小時。
無論是硬木和軟木，木材等級都需要劃分，需要更高強度，控制含水量進行分類至關重要，通常將較高等級的木材整理出來，并按不同的時間表進行窯干。
不同厚度的木材翹曲和變形程度不一樣，翹曲和變形會破壞木材干燥的氣流，導致干燥不均勻。在干燥過程中，干燥時間隨厚度的變化，木材厚度不均勻，堆疊也會有差異，薄的板材很難保持平整容易產生缺陷，厚的板材干燥速度慢。
木材干燥的氣流會影響到干燥速率，氣流對干燥速率特別重要，當木材干燥至含水量為25％時，空氣循環會發生變化，從而影響干燥時間和質量，窯內的空氣流速越高，空氣通過間隙短路的可能性就越大，通過窯中的木材的氣流的基本原理是增壓室中積聚空氣壓力，該靜壓導致氣流通過負載，理想情況下可減少木材的翹曲，壓力均勻，氣流均勻。
免漆板窯干處理有特定的通風室，窯干必須考慮過載或欠載對空氣循環的影響，注意保持空氣流通盡可能均勻，這樣干燥出來的板材才會有標準的水分含量，具有標準的性能，才能用于后續的免漆板生產。
