在免漆板產品工業中，膠粘劑發揮著越來越大的作用，膠粘劑可以應用在膠合板，定向刨花板，刨花板，纖維板，復合木材，以及層壓木制品，免漆板的強度性能離不開膠粘劑，是通過該木材表面機械和化學膠合而形成穩定粘合的狀態，這里介紹一下免漆板膠粘的原理和性能。
由于木材原理是多孔材料粘合機制是機械互鎖，當膠粘劑滲透到木質纖維內，發生有效的機械互鎖，膠水進一步滲透到細胞壁微結構中，增加了膠粘劑與木材接觸的表面積。當膠粘劑流入細胞腔并滲入細胞壁內部時，會產生粘合效果。膠粘劑和木材分子之間的吸引力極大地促進了膠合作用，之間的共價鍵，化學鍵，也有助于膠粘劑粘合強度提高。
對于一些木材表面，例如柚木，木材化合物會干擾膠粘劑接觸，導致膠合強度差，化學上的邊界效應弱。為了獲得最大的膠合強度，膠粘劑必須覆蓋整個板材表面，并滲透到木材中。膠粘劑分子必須與木材分子直接接觸，以提供機械互鎖和分子間引力。此外木材一些顆粒角，天然缺陷和化合物也會導致膠粘效果差，除了完全覆蓋表面之外，膠粘劑必須流入木材的微觀孔或毛細結構?？梢酝ㄟ^施加壓力迫使膠粘劑深入木材纖維內部。膠粘劑固化就形成粘合，通過三種機制進行固化：（a）通過蒸發中從膠粘劑中出去水分，（b）加熱膠粘劑后冷卻固化，c）化學聚合成交叉連接結構，形成固化。
用于粘合的木材的表面性質對于粘合性能極其重要。材料表面應光滑，平整，沒有不規則表面，表面沒有滲出物，油，污垢和其他碎屑，木材表面的機械和化學性質都會影響膠粘劑的效果，表面不平整的板材膠粘劑與表面不能形成牢固的粘合。
一般情況下免漆板粘合強度差是由于表面的化學性質，天然化合物，過度干燥或添加化學品，改變了木材原本的化學性質，降低了粘合性能。物理劣化和化學污染會干擾膠粘劑的流動和滲透，有時會干擾固化過程，導致粘合的內聚強度過低。
然后是減少一些干擾問題，例如木材表面的一些化合物，這種化學成分也會干擾粘合性能，可以在膠合之前進行水滴實驗，將一滴水放置在木材上，具有良好潤濕性和滲透性的表面，會在20秒內吸收水滴，如果超出這個時間范圍，說明表面潤濕性和滲透性較差，可能難以粘合，這種問題也叫表面失活，需要重新進行表面處理提高活性。常見的一些化學干擾物是瀝青，尤其是松樹和花旗松，以及柚木，當在加工過程中經受高溫時，化合物遷移到表面，阻礙了膠粘劑與木材接觸。
一些合成化學污染物也會使木材表面失活，在生產免漆板的時候，為了減少提高防腐性能，板材經過各種防腐劑處理，包括雜酚油，五氯苯酚，鉻酸銅砷酸鹽，銅唑，氨銅季銨鹽和硼化合物。這些處理通常會降低膠粘劑的性能，降低接觸面積，從而降低膠粘劑和木材之間的粘合強度。
（1）提高粘合強度，首先要對板材進行表面處理，表面處理可以消除水分含量變化，平坦的表面膠粘劑能自由流動并形成均勻的薄層，可以大大提高粘合性能。
（2）板材預處理也能提高粘合強度，羥基轉化為乙?；ㄟ^酚醛熱壓膠粘劑與乙?；静男纬沙志玫恼澈?，與未經處理的板材相比，粘合效果更好。
（3）通過高溫高壓提高膠水的滲透性，免漆板中的膠合板，定向刨花板，刨花板，纖維板和硬質纖維板，這些材料都會在熱壓過程中，膠水滲透內部，固化非常穩定。
（4）復合木材產品的通常比實木產品的表面更難粘合，這此外復合材料的內部強度通常會限制膠粘劑的強度，由于性能和成本優勢，將木質復合材料粘合到金屬或塑料上的產品變得越來越普遍，需要先進行打磨改善粘合性。
免漆板良好的粘合性通常需要清潔表面以去除污染物，或其他特殊處理來化學活化表面，通過各種輔助手段提高內部膠粘劑的性能，這樣生產出來的板材才能夠達到所需要的性能強度標準。
