生態板行業包含四種主流的基材：刨花板，定向刨花板，中密度纖維板和膠合板，生態板平均制造成本要比實木低很多，提供更多的經濟價值，新的生產技術也帶來了快速增長的潛力，這些產品的市場性質是周期性的，總結一下該行業制造成本和價格的歷史趨勢。
刨花板根據現代標準制造，可以通過木材顆粒壓制制造，木材顆粒與蠟和脲醛樹脂混合，然后在加熱的壓機中熱壓，樹脂固化將顆粒固化成板，采用壓機可以是批量的連續壓機，連續壓機投資成本較高，但生產效率高，加工成本會降低很多。這些壓力機已在國內大部分廠家廣泛采用，也有一些廠家采用傳統的多開式壓機，這種壓機制造的板材致密厚實，產量較低。在大多數情況下，刨花板中使用的木材來自鋸木殘余物，為了降低成本，也使用一些更廉價的材料，例如木材碎片和非木基纖維稻草等。
自20世紀70年代以來，生產刨花板中樹脂的使用量下降了30％，目前采用的是液體苯酚甲醛樹脂，脲醛樹脂的使用率約為8％，使用率是定向刨花板的三倍，這部分的成本抵消了他們之間的差異，因此因此定向刨花板和刨花板之間總成本大致一樣。大約在20世紀80年代中期，定向刨花板和膠合板的利潤率接近，產能增長放緩，與膠合板行業相比，資本成本會更高，特別是對于OSB和刨花板工廠。
生態板中的定向刨花板與刨花板許多相似之處，這種生態板需要控制木材顆粒的幾何形狀，顆粒通常是細長的細線，排列以固定的方向排增加強度。定向刨花板采用外部型防水劑，石酚醛樹脂和異氰酸酯樹脂粘合劑制造。使用異氰酸酯時放入板材的芯中。板材外觀看起來類似于刨花板，但是定向刨花板生產更加復雜，壓力和溫度都很高，成本也稍高。
定向刨花板生產中，高溫高壓縮短壓制時間，更快的時間提高了工廠效率，刨花板壓制周期平均時間在5.25分鐘，而OSB定向刨花板周期現在約為3分鐘，定向刨花板樹脂的使用率如今在下降，液體樹脂使用占據板材重量的5％，平均值為3.2％，使用粉末樹脂時，使用率范圍為3.0％至3.5％。
中密度纖維板是另一種生態板產品，密度板中使用的顆粒比刨花板要精制，密度板的主要木材來源是木屑，一般采用更寬密度范圍的木材，使用具有更寬密度范圍的木材，密度板生產中廣泛采用連續壓制，鑒于原料需要精制處理，成本要比刨花板高。隨著加工質量提高，密度板生產穩步增長。密度板每平方復合材料成本為30元，成本增加不僅僅是通貨膨脹原因，也是物流成本，能源成本增加導致的。
膠合板行業通過對現有工廠進行現代化擴大，產能逐漸增加。生態板制造成本和利潤，大多數工廠都完事差不多的，這制造成本的主要因素是木材，樹脂和勞動力，膠合板由于更大，更高質量的木材要求，成本是所有板材中最高的。膠合板的木材比定向刨花板更昂貴，因為刨花板的原料木材殘渣，而膠合板和定向刨花板的采用原木木料。在一般條件下，膠合板成本大約定向刨花板的兩倍，但是在板材質量上，膠合板技保持很大的優勢。膠合板如今在生產自動化方面取得了進步，但材料和工藝的提高，勞動力要求也提高起來。
在過去十年中，生態板制造增長迅速，隨著市場的成熟，利潤率下降到正常水平，增長率趨于下降，目前行業中采取成本控制的主要方法還是制作工藝改進，原理來源擴展，以及新型材料的應用，結合自動化的生產，提高產量，提高質量，降低能源消耗，需要多方位來控制成本。
