刨花板，也是一類生態板，由木屑，鋸末和膠水漿料制成，干燥成薄片并壓成板。刨花生態板有三種類型，硬質刨花板是性能最強的，與實木相似。中質刨花板略微柔韌，不能承受硬質品種的重量。軟質刨花板柔軟薄弱。刨花生態板是一種復合材料，在密封和涂漆時也容易受到水分的破壞。具有吸水性，易受水和污漬的損害。刨吸水性不適合作為戶外用途和浴室等潮濕環境的應用。盡管如此，刨花生態板仍然是一種不錯的建筑板材。
當切割刨花板時，會釋放出大量的微小木屑，許多制造商還將甲醛和三聚氰胺樹脂加入到混合物中，使用有毒甲醛生產的板材在切割打磨過程中也會釋放出甲醛化學物質。
優質刨花板在生產過程中會采用兩次沖壓，第一次是室溫，第二次是高達428華氏度的溫度。刨花板采用光滑，無涂層的表面制造，有多種尺寸可供選擇，由木材廢料制成，要將刨花板從木材廢料轉變為可用的產品，在制造過程中需要幾個步驟。
刨花生態板板配料來自多種來源，可以使用粗磨廢料，鋸末，刨屑等，鑒于原料種類繁多，必須在還原過程之前進行尺寸分離，還要進行種類分離。需要分離出石子和一些鐵屑，以保護設備免受損壞，刨花板的芯層和表面層，所需的顆粒尺寸和幾何形狀，由各種各樣的還原設備生產，這些設備與所用木材和木材殘余物的種類和尺寸相匹配。使用刀具，錘桿，刀環刨片機，錘式碾磨機，盤式精磨機等設備。
對木屑廢料進行切削，可將木材廢料保持統一的尺寸。在切完成，木屑送到干燥器，干燥可以保持木屑處于適當的濕度水平，達到所需的水分含量 。輸送到研磨機的大部分配料需要進行干燥，以使顆粒的總水分含量為3-8％，以便與液體樹脂粘合。干燥后，在振動轉篩網中分級篩分顆粒的尺寸，篩選通常在干燥之后進行，因為濕的顆粒會粘在一起，降低篩選的整體效率。為了對板面和芯層的配料進行分級，根據尺寸分離顆粒。將過大的顆粒再循環用于進一步還原并且篩除細粒，以避免消耗的樹脂粘合劑不成比例。
顆?；旌衔餃蕚渫戤吅?，就要進行粘合，粘合劑通常用尿素，苯酚和三聚氰胺甲醛，將樹脂與它添加劑在受控條件下分批混合，可以在小型攪拌器中進行快速混合。混合后的顆粒被輸送到預壓和熱壓機器上，進行熱壓成型。
整個膠合過程，需要從芯材開始，形成刨花板的過程需要三層，較大的顆粒形成芯材，較小的木材顆粒形成外層，使用高溫壓機將板形成所需的厚度，壓制會使膠合顆粒緊密粘合在一起，壓制過程完成，就會形成牢固的粘合。預壓機一般使熱水，蒸汽通過壓板來加熱，以達到140-200°C的溫度，具體取決于樹脂的含量。如今的生產設備中，壓機大多都是自動調節的，生產效率會更高。
熱壓完成后，要對板進行冷卻和調節，以避免尿素樹脂的降解。使用修剪鋸將板切割成適當的尺寸，邊緣修剪的材料可以回收，為了滿足厚度和表面質量的設定標準，可以使用刀刨和鼓式砂光機進行拋光。后續整理需要幾個步驟，表面經過打磨，以產生光滑無涂層的表面，在打磨之后，將刨花板切割成所需的成品尺寸，產品就可以存儲了，根據刨花板的預期用途，可以用層壓附加工藝將裝飾的紙材料層施加到刨花板上，以次來制作刨花生態板。
根據市場的要求，板材經過表面處理，就會根據其長度和寬度用鋸的組合切割成一定尺寸，刨花生態板板通常生產為1220*2440mm面板，厚度范圍為3-35mm，最常見的是19mm。通常板材的生產密度為每立方米400-800千克，高密度板每立方米800-1120千克。
