生態板在生產中，需要對原木用防腐化學品處理木材，防止真菌和昆蟲的侵害，然后木材根據尺寸分類分級干燥。分級通常是根據外觀分，軟木木材的分級規則與硬木的分級規則不同，軟木分級基于缺陷的種類，數量和大小。硬木分級基于木板的比例來分，通過板材的分配之后，就可以生產生態板的基材了。

    1、單板

    單板是厚度均勻的薄木板，通常為0.5-1.0mm厚度，有時達10mm厚度。根據生產方法，分類為旋切：在剝離操作中通過在刀片旋轉圓木在車床上切割，切片：從原木部分用刀片切割，或鋸切。單板的90％以上是旋轉切割出來的，鋸切很少用，浪費的資源較多。

    用于旋切或切片單板的硬木，首先通過浸入熱水或用蒸汽處理而軟化。在生產之后，單板通過專門的干燥器，通常是預制的金屬室，其中控制溫度，空氣循環和運輸速度。薄板在干燥后被夾住，然后進行切割，從處理原木到切割和干燥的所有操作如今都可以實現自動化。單板主要用于生態板的表層，單板的產量小于原始圓木體積的50％，

    2、膠合板

    膠合板是通過將一層或多層板粘合制造的板，大多數膠合板都是單板粘合而成，也有通過橫向粘合木條制成的，在兩種膠合板產品中，每層的種類，厚度和顆粒方向與中間層對應，厚度和顆粒方向相匹配。因此，層的總數通常是奇數。

    涂抹膠水用于壓制，通常是大型的多層熱壓機，粘合劑是熱固性合成的樹脂 ，室外膠合板用酚醛樹脂，室內膠合板用脲醛樹脂。酚醛樹脂可以生產比天然木材本身更耐用的接頭，耐天氣，耐微生物，耐水，壓制后，板堆疊起來冷卻，然后打磨，分級和儲存。膠合板的厚度范圍從3毫米到30毫米不等。

    膠合板是質量比較好的生態板基材，比天然木材有許多優點，包括尺寸穩定性，強度均勻性，抗劈裂性，裝飾性。這些特性使其適用于建筑結構，墻壁，地板，外墻板和內部裝飾，家具等，特殊類型的還有隔熱和隔音作業。除了制成平板外，膠合板還可以彎曲，例如模壓膠合板是通過彎曲和粘合制成的，該方法在壓力機或流體壓力下采用彎曲形式生產。

    3、層壓板

    層壓板通常粘合木材板而構建，主要用作承載構件，如橫梁和門，有時用于生產生態板，可以制作沉重家具，體育用品。層壓板具有幾個優點，可用于制造實木無法構造的大型構件，層壓中使用的各個板由于相對薄，適當地干燥，可以去除結之類的缺陷。結構可以根據所需的強度設計，并且可以相應地定位等級。此外，由于層壓木材是膠合的，因此可以使用小尺寸的木材，從而減少浪費。

    4、刨花板

    刨花板是一種生態板面板產品，由粘在一起的木材顆粒制成。顆粒是薄片或片狀形式，例如薄片和絞線，刨屑，或碎片，通過切割，或摩擦從木材生產的細粒。顆粒來源主要是鋸末。顆粒生產經過篩選，干燥，分級顆粒，與樹脂粘合劑混合，以及防水劑和防腐劑的添加，分批壓制而成的。

    刨花板由幾種形式制成，單層刨花板其中顆粒尺寸幾乎是均勻的，三層刨花板核心和表面層的粒徑不同。根據粘合劑的類型生產具有不同性質的刨花板。分為低密度，中密度和高密度刨花板。

    刨花板室內使用主要用于家具，或用于結構目的。內部型板通常覆有塑料層壓板例如三聚氰胺，經過覆層就成為生態板了，這類生態板是質量偏低的一類，但是價格很便宜，刨花板有時在高壓和高溫下模制成各種形狀，用礦物粘合劑固結，如水泥或石膏。

    5、纖維板（密度板）

    纖維板由木纖維制成,纖維是指木材的所有細胞，樹板通過物理力，纖維之間存在的天然木質素的流動，纖維的交織而保持在一起。兩種常見類型的壓縮纖維板有硬質纖維板和中密度纖維板，也叫密度板。

    纖維板的生產將木材減少為顆粒，制漿，形成，壓制和精加工處理，制漿主要方法是熱機械過程，木材顆粒蒸熟后通過特殊工廠的作用還原成纖維、在片材形成之前，漿與某些材料混合以改善耐水性，強度性能。在纖維的形成中采用干法或濕法兩種基本方法中。在干燥成形中，纖維通過添加合成樹脂粘合制成。在濕法成形中，纖維在水懸浮液中進行融合，不使用樹脂粘合劑，根據纖維墊的含水量，通過回火處理來改善濕壓板的性能。因為干法成型不消耗水并且污染較少，所以優于濕法。

    纖維板的兩種類型區別在于密度和生產方法，在建筑中用作絕緣和緩沖;，硬質纖維板具有廣泛的用途，包括家具，房屋壁板，墻板和混凝土模板。相對中密度纖維板厚度范圍6-40毫米，通常采用干法制造，密度低于硬質纖維板。加工成實木，有許多用途，包括家具，鑲板和壁板。