如今很多生態板都會采用三聚氰胺樹脂面板，三聚氰胺甲醛是一種熱固性塑料，在加熱時會變軟在冷卻時變硬。對于這種化合物，其固化反應機理是什么樣的，做為消費者有必要了解一下。
三聚氰胺甲醛由甲醛與三聚氰胺聚合制成，聚合是一種化學過程，多個相同的小分子，單體，連接形成聚合物鏈，聚合物是由鍵單體組成的大分子，三聚氰胺甲醛又稱三聚氰胺樹脂，化學式為C4H6N6O，是白色無味，無具有很好的耐化學性和耐熱性材料，是一種熱固性塑料，不能熔化。
三聚氰胺甲醛樹脂（MF樹脂）可以用作刨花板和膠合板粘合劑，也廣泛用于汽車涂料，環氧涂料和聚酯涂料。用于生產面板表面，制品堅硬，耐刮擦和抗沖擊，耐收縮和耐熱，用來制作家具，性價比高，比涂漆成本要低很多。
三聚氰胺甲醛具有防污性，耐強溶劑和防水性，但是這種化合物對人體有害，受堿和濃酸影響，如硫酸和草酸，吸收輻射，導致聚合物鍵分解將毒素滲透，甲醛會導致腎功能衰竭。這種化合物工作溫度介于30攝氏度至120攝氏度之間，高溫下分解出甲醛，排放量會大大提高。
三聚氰胺甲醛樹脂（MF樹脂）是由三聚氰胺與甲醛在堿性條件下在四氫呋喃介質中以1：3摩爾比反應合成的，通過熱學和光譜分析研究固化和反應機理。在140-160℃的溫度范圍內，可逆的脫甲基作用主要是交聯反應。溫度>160°C時，交聯反應占主導地位。固化的第一階段是羥甲基轉化為伯胺，第二階段是羥甲基與產物亞甲基橋的交聯。
三聚氰胺甲醛是比較硬的熱固性聚合物之一，其提供良好的性能，是一種氨基樹脂，具有各種材料優點，如透明度，更好的硬度，熱穩定性，優異的耐沸性，耐刮擦性，耐磨性，阻燃性，耐濕性和光滑度，這些都適合生產生態板應用。
這些聚合物最初用作木材粘合劑，現已應用于地板和裝飾層壓板，涂料和粘合劑，固化反應行為和交聯度決定了產品性能，如機械性能，熱性能和導電性能。固化的三聚氰胺甲醛樹脂具有足夠的硬度，對溫度，化學品和水解具有很高的耐受性，適用于室內工作表面。如果樹脂未正確固化，缺乏機械強度和表面光潔度。
MF樹脂的形成包括兩個階段，羥甲基化和縮合，第一步羥甲基化和縮合反應的中，三聚氰胺與甲醛反應，從單六羥甲基三聚氰胺中生成一系列九種不同的羥甲基三聚氰胺。第二步縮合反應的形成大量含有亞甲基和亞甲基醚橋的不同低聚物。
縮合反應期間形成比率取決于反應介質的pH，如果pH相對較低，亞甲基橋占優勢，而在高于9的高pH值，醚橋占優勢。MF樹脂交聯中涉及的反應機理和途徑以及所得的化學結構是復雜的，固化樹脂由于其不溶性而更難以化學表征。盡管MF樹脂的固化過程在經驗基礎上被很好地理解，但是存在可對冷凝期間發生的化學反應的更詳細理解的方法的范圍。
三聚氰胺與甲醛的聚合分兩個階段進行，羥甲基化的第一步是甲醛與三聚氰胺的加成反應，可在中性或堿性條件下或在溶劑介質下在水相中進行。固化的第二階段主要由兩種類型的縮合反應組成，形成亞甲基和亞甲基醚橋，可以在熱或酸性堿性條件下固化。固化期間，發生鏈延長和交聯以形成不溶且不熔的網絡。選擇三聚氰胺，甲醛的化學計量比為1：3，羥甲基化的第一步在溶劑中進行。
