一些中低檔的家具材料上，生態板基材會選擇中密度纖維板，是一種木纖維附聚物，具有高抗性，穩定性以及低成本。制造過程是利用一些鋸末通過高溫和高壓與合成樹脂聚集在一起。
由于木質樹干的濕度，這個生產過程會產生含有纖維殘留物和木材中各種化學物質的污水，在干燥條件下可能會在1％到15％之間，是污染性非常高的一類廢物。在人造板的制造行業，制造過程中用于處理污染物的合適方案是真空蒸發，重新使用蒸發廢棄物，污染物被引入真空蒸發器，與廢物分離，從而產生蒸餾水，蒸餾水可以送到鍋爐產生蒸汽，木纖維濃縮物可以送到生物質鍋爐，通過多種手段來減少廢氣廢水的排放。
在生產原料中使用纖維漿的新技術，原材料供應方面松木和云杉木材短缺，而刨花板所采用的稻草和廢紙很少被用于制造MDF。許多工廠目前使用生產廢料與木屑一起制漿，在不改變制漿工藝的情況下，在制造過程中使用的再生纖維板的量的進一步增加，將導致板材的機械和濕氣性能的劣化。
迄今為止尚，未在工業上用于制造板材另一種原料是稻草，研究證明，通過實施適當技術，與氨基樹脂相比，秸稈纖維的可膠性可以得到顯著改善。由于谷物秸稈具有相對低的堆積密度，利可生產的板材的堆積密度降低，秸稈纖維可以改善板材的表面性質。
在有和沒有堿性預處理的情況下，從油菜秸稈和小麥秸稈中加壓生產木漿，產生的纖維比麥秸更長更硬，用堿預處理油菜秸稈纖維長度增加，能量消耗減少，污染性也更低。
根據這種工藝制造，來自油菜和小麥秸稈，與100％松樹相比，物理和技術性質沒有顯著差異，生產的板的甲醛釋放低于由松木生產的甲醛釋放，表面粗糙度也降低很多，很多廠家將在不久的將來進行整合到現有制造過程中。
回收生產中的重要原料，紙張有一半是由再生纖維制成的，回收纖維的用量最高，用于包裝材料和新聞紙。再生纖維主要基于原生纖維的使用，回收系統提供了新鮮的原纖維。原生纖維或再生纖維，在很大程度上取決于纖維含量，再生纖維的可用性很高，回收有助于有效利用自然資源，木纖維可以再循環5-7次，之后纖維的質量會受到影響，并非所有纖維都可以回收利用，例如壁紙，書籍和衛生紙巾。
有效且節約地使用自然資源，減少生態板生產對環境的影響，并有效地回收利用，生態板所使用的自然資源主要是當地資源，如木材和水，利用其采購的原材料開發一些工藝，從較少量的原材料中產生比以前更多的產品，從而減少制造對環境的影響。
生態板制作的過程所有副產品都可以被用于進一步加工，例如與鋸木相結合制造的木屑被用作紙漿和刨花板的原材料，致力于環境保護，排放量大幅減少。廠家必須非常仔細地管理生產過程，將排放減少到最低限度，盡可能少地使用木材，化學品，顏料，填充劑。生態板產品使用后不會變成廢物，制品被回收，回收是該行業的重要原材料來源，應主要用于生產，在不再回收后，應用于發電。如果拆除的結構不能重復使用，木質建筑垃圾也可用于能源生產。
