市面上的免漆板材料基材包括膠合板，定向刨花板，刨花板，纖維板，中密度纖維板，硬質纖維板等，免漆板主要用于家具生產，了解這些產品的機械性能對其正確使用至關重要，免漆板由多種材料制成，機械性能取決于多種因素，包括木材種類，用于粘合的膠粘劑類型，纖維顆粒大小和產品的密度。
對于光鮮亮麗的免漆板，很多消費者好奇：免漆板表面是什么材料？目前主流廠家生產的免漆板，表面處理都是通過三聚氰胺浸漬紙進行基礎板材的裝飾，為了經濟有效地生產高質量的浸漬紙，了解這種表面材料制造條件和技術性能非常重要。
尿素甲醛基樹脂已成為許多生態板木制品中的標準膠粘劑，包括刨花板，中密度板，膠合板等等。然而，近年來，人們越來越關注甲醛對環境健康影響的風險，市場因素如今正在推動這些樹脂的成分和技術改革。
生態板是現代人造板的一個種類，是在機器制造業下生產出來的板材，這種材料其實在很早的時候就開始得到應用了，有報道稱，在埃及法老的墓葬中發現了層壓生態板的痕跡，在數千年前，中國古人就開始將木材刨成木頭并粘在一起，制作成簡單的膠合生態板用于打造家具，只不過粘合板材的粘合劑早期是純生物粘合劑。歷史學家也發現俄羅斯也曾在20世紀沙皇時期制造過生態板。
另外生態板的制造過程，涉及多個傳熱現象，如熱傳導，對流和輻射，這些傳熱現象涉及顆粒纖維的干燥和熱壓過程，干燥中的對流，樹脂蠟和其他添加劑的熱壓等，這些都是需要進行加熱的過程。除此還有水分傳遞現象。
生產膠合板需要更多設備對木材進行處理，從原木階段到成品階段，經歷很多生產環節，主要有以下這幾步。
生態板行業包含四種主流的基材：刨花板，定向刨花板，中密度纖維板和膠合板，生態板平均制造成本要比實木低很多，提供更多的經濟價值，新的生產技術也帶來了快速增長的潛力，這些產品的市場性質是周期性的，總結一下該行業制造成本和價格的歷史趨勢。
研究機構發現，含纖維素的碳材料如木材，竹子或亞麻，可以開發致密或多孔的新型整體材料，這些碳材料可以直接用于各種生態板生產，或進一步轉換為碳化硅陶瓷，該工藝不僅能夠生產板材，還能生產紙和紙板，雖然成本比傳統的刨花板和密度板要高，但是制成的木材與天然實木相比，特性非常相似，成本大大降低。
